1，35crmo鋼板高溫時有高的蠕變強度和持久強度。35CrMo結構鋼，有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，用于制造要求較35crmo鋼板強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。
2，35crmo鋼板鋼表示P和S含量較低的高級優質鋼，也叫一級鋼！鋼板屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。35crmo鋼板適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。35CrMoA和30CrMo的區別：35CrMoA模具鋼板中的“A”為等級的意思，加E代表特級優質鋼，B C分別是二級，三級鋼。30CrMoA性能比35CrMo好。不帶“A”為普通級。沖擊韌性在800kJ/m2心部硬度可達22HRC～25HRC。若截面尺寸大而未淬透時，性能顯著降低。
3，35crmo鋼板有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限。淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，35crmo鋼板具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有*類回火脆性，焊接性不好，焊前需預熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應力，一般在調質處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。
4，35crmo鋼板鋼的生產執行標準：GB/T11251-2009、舞鋼企業標準、軍工標準、交貨狀態：正火或正火+回火、調質。隨著現代工業的發現，科技的不斷進步，35crmo鋼板各種微量元素在鋼板中的應用也更加廣泛，Mn含量不再是影響鋼材強度和機械性能的*因素。所以中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會聯合發布實施的低合金高強度結構鋼標準，取消Mn含量區間的限定，只規定*大值。對于Q345鋼材的檢測，一方面是鋼材的元素含量是否達到國標要求，*重要的一方面是通過專業機構檢測鋼材的機械性能（屈服強度、拉伸試驗）是否達到標準。
5，35crmo鋼板是合金結構鋼（合金調質鋼）的規格編號，該鋼材主要用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件。低氫型藥皮的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可全位置焊接，焊前須預熱到160℃-250攝氏度。35crmo鋼板焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光體耐熱鋼(如15CrMo等)焊接，如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等，也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。用R207焊條。R307耐熱鋼焊條符合GB E5515-B2 相當AWS E8015-B2 。
6，35crmo鋼板熱處理和組織性能。調質鋼的*終熱處理是淬火加高溫（調質處理）。調質鋼淬透性較高，一般都用油，淬透性特別大時甚至可以空冷，這能減少熱處理缺陷。
調質鋼的*終性能決定于回火溫度。一般采用500℃-650℃回火。通過選擇回火溫度，可以獲得所要求的性能。為防止第二類回火脆性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韌性的提高。合金調質鋼常規熱處理后的組織是回火索氏體。對于表面要求耐磨的零件（如齒輪、主軸），35crmo鋼板再進行感應加熱表面淬火及低溫回火，表面組織為回火馬氏體。表面硬度可達55HRC～58HRC。合金調質鋼淬透調質后的屈服強度約為800MPa,
上一篇：12crmo合金鋼板
下一篇：q345r鋼板鞍鋼
